Kệ Drive In

Kệ Drive In vận hành theo nguyên tắc LIFO, pallet vào sau sẽ được xuất ra trước. Thay vì sử dụng beam như kệ Selective, pallet được đặt trực tiếp lên các ray dẫn hai bên khung kệ, cho phép xe nâng đi sâu vào từng dãy để thao tác. Chính nhờ nguyên lý này, hệ thống giúp giảm tối đa lối đi xe nâng và tối ưu diện tích lưu trữ. Tuy nhiên, kệ Drive In chỉ thực sự hiệu quả khi được sử dụng cho hàng hóa đồng nhất, lưu trữ theo lô và không yêu cầu xuất nhập linh hoạt theo từng pallet đơn lẻ

×

Cùng Eurorack tìm hiểu về kệ chứa pallet Drive In

Kệ Drive In chứa hàng sở hữu nhiều ưu điểm nổi trội như sau:

• Tận dụng đến 70% diện tích kho: Tận dụng tối đa tất cả các chiều không gian trong kho hiện có như: Chiều cao, chiều rộng và chiều sâu. Từ đó khả năng lưu trữ được cải thiện hơn so với các dòng kệ thường khác.
• Tiết kiệm năng lượng: Khu vực chứa hàng được thu gọn, sẽ giúp nhà kho chỉ cần dùng một nguồn năng lượng điện, giá, máy lọc vừa đủ để có thể duy trì chất lượng của hàng hóa.
• Quản lý tồn kho chính xác: Với cơ chế phân làn lưu trữ, hàng hóa theo từng mã SKU sẽ được lưu trữ duy nhất trong mỗi làn. Trong khi một hệ thống giá đỡ Drive In bao gồm rất nhiều làn. Do đó giúp kho lưu trữ chứa được nhiều loại hàng hóa khác nhau.
• Thông dụng và tối ưu: Mặt dù có năng xuất chứa hàng vượt trội tuy nhiên về kết cấu và cách vận hành cũng khá đơn giản, song song với đó đầu tư vào hệ thống kệ Drive In là một cách để tối ưu hóa chi phí cho doanh nghiệp.
• Thuận thiện truy xuất hàng hóa: Kệ được thiết kế thuận tiện nhằm cho phép lấy hàng từ 2 đầu của dãy kệ. Do đó dù kho hàng của bạn được quản lý theo phương pháp LIFO và FIFO cũng đều phù hợp để sử dụng.
• Lý tưởng lưu kho điều kiện bảo quản khắc nghiệt.

Mỗi phương án thiết kế đem đến lợi thế ứng dụng hoàn hảo trong công nghiệp lưu trữ. Bạn có nhu cầu lắp đặt loại kệ này, hãy liên hệ trực tiếp đến Eurorack qua hotline 0938 520 379 để chúng tôi tư được hỗ trợ tư vấn chi tiết hơn!

×

Kệ kho Drive In Eurorack chịu lực tốt, độ bền cao lý tưởng cho kho vật tư sản xuất

Ứng dụng thực tế của kệ Drive In Loại hình kho nào nên sử dụng kệ Drive In?

Kệ chứa hàng Drive In được sử dụng rộng rãi trong nhiều mô hình kho có đặc thù lưu trữ theo lô:

• Kho lạnh, nơi chi phí xây dựng và vận hành cao nên cần tối đa số pallet trên mỗi mét vuông
• Kho FMCG lưu trữ hàng theo mùa vụ hoặc theo từng đợt sản xuất
• Kho nguyên liệu và bán thành phẩm trong nhà máy, nơi số lượng mã hàng ít nhưng tải trọng lớn
• Kho trung tâm phân phối cần lưu trữ số lượng lớn cùng một loại sản phẩm

Điều cần lưu ý khi sử dụng kệ Drive In

Bên cạnh ưu điểm về mật độ lưu trữ, kệ Drive In không phù hợp với kho có nhiều mã hàng khác nhau hoặc yêu cầu xuất nhập nhanh và linh hoạt. Việc xe nâng di chuyển sâu vào lòng kệ đòi hỏi thiết kế chính xác, ray dẫn đồng bộ và quy trình vận hành phù hợp để đảm bảo an toàn và độ bền của hệ thống. Do đó, kệ Drive In cần được tính toán kỹ ngay từ giai đoạn thiết kế, thay vì lắp đặt theo kích thước tiêu chuẩn chung.

Hệ thống kệ pallet Drive In gồm 8 chi tiết cơ bản:

• Khung cột chịu tải: Là bộ phận chịu toàn bộ tải trọng của hàng hóa. Gồm có 2 thanh trụ đứng mình OMEGA dập lỗ.
• Chân đế: Là phần liên kết giữa khung trụ với mặt sàn nhà kho. Nơi tiếp xúc với mặt sàn là thép nguyên tâm có độ dày 2mm để tăng sự chắc chắn.
• Giằng liên kết khung: Được gia cố theo phương nằm ngang và đứng vào 2 khung cột trụ, nhằm phân tán đều lực chịu tải cho hệ thống.
• Giằng trên cùng (top beam): Có cấu hình ngang để kết nối với các khung ở trên cùng. Mục đích nhằm tạo sự liên kết vững chắc giữa các làn kệ lưu trữ trong toàn bộ hệ thống.
• Tay đỡ: Chịu tải pallet và phân tán sang khung kệ.
• Ray dẫn pallet: Mỗi làn kệ được lắp đặt 2 ray dẫn song song nhau. Bộ phận này đóng vai trò dẫn hướng pallet và cho phép pallet được đặt nằm ổn định trên ray.
• Cột bảo vệ: Liên kết cột chịu tải với sàn giữ hệ thống đứng vững.
• Rào bảo vệ: Bảo vệ hệ thống khỏi va chạm với thiết bị khác.

• Tải trọng: 500 - 1500 kg/pallet.
• Chiều cao kệ có thể lên đến 12m.
• Lưu trữ 8 pallet theo chiều sâu (hoặc hơn tùy tiêu chuẩn kỹ thuật kệ).
• Khung chân thiết kế dạng Omega dập lỗ neo trực tiếp vào sàn.
• Cách thức lấy hàng bằng xe nâng chuyên dụng.
• Khung sắt sơn tĩnh điện tiêu chuẩn châu Âu.
• Kệ kho Drive In cố định các bộ phận bằng bulong dễ dàng nâng cấp khi cần thiết.

×

Eurorack là đơn vị trực tiếp thiết kế và sản xuất kệ Drive In theo tiêu chuẩn kỹ thuật châu Âu, đáp ứng yêu cầu tải trọng cao và độ ổn định lâu dài. Hệ thống được thiết kế linh hoạt theo thực tế kho, loại pallet và phương án vận hành của từng doanh nghiệp, thay vì áp dụng một cấu hình cố định. Đội ngũ kỹ thuật Eurorack hỗ trợ khảo sát, tư vấn layout và đề xuất giải pháp phù hợp nhằm giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư, đảm bảo an toàn vận hành và hiệu quả sử dụng lâu dài.

Hơn 10 năm nỗ lực không ngừng nghỉ, không ngừng nghiên cứu và áp dụng công nghệ kỹ thuật mới vào sản xuất, Eurorack tự hào là đối tác tin cậy đồng hành cùng nhiều thương hiệu lớn: Nestle, Ajinomoto, CJ Food, FPT, ...

×

Kệ Drive In và kệ Shuttle đều là giải pháp lưu trữ mật độ cao, hướng đến mục tiêu tối ưu diện tích kho bằng cách giảm lối đi xe nâng. Tuy nhiên, hai hệ thống này phục vụ hai giai đoạn phát triển khác nhau của kho hàng, với cách tiếp cận vận hành hoàn toàn khác biệt. Dưới đây là sự khác biệt:

Khác biệt về nguyên lý vận hành

Kệ Drive In yêu cầu xe nâng di chuyển trực tiếp vào bên trong lòng kệ để đặt và lấy pallet. Điều này giúp tối ưu diện tích nhưng phụ thuộc rất lớn vào kỹ năng người vận hành và không tránh khỏi rủi ro va chạm trong quá trình sử dụng lâu dài. Ngược lại, với kệ Shuttle, xe nâng không đi vào lòng kệ. Pallet được đặt tại đầu dãy, sau đó Robot Eurorack Wifi Shuttle tự động di chuyển pallet vào vị trí lưu trữ. Sự khác biệt này giúp giảm đáng kể rủi ro va chạm, đồng thời nâng cao độ ổn định và tuổi thọ của toàn bộ hệ thống kệ.

Khác biệt về hiệu quả sử dụng không gian

Drive In giúp tăng mật độ lưu trữ so với kệ Selective, đặc biệt phù hợp với kho có chiều sâu lớn và số lượng mã hàng hạn chế. Tuy nhiên, khả năng khai thác chiều sâu của Drive In vẫn phụ thuộc vào khả năng tiếp cận an toàn của xe nâng. Kệ Shuttle cho phép khai thác tối đa cả chiều sâu lẫn chiều cao kho, kể cả với các dãy rất sâu, do không bị giới hạn bởi tầm hoạt động của xe nâng. Đây là lý do Shuttle thường được lựa chọn cho kho có mật độ pallet lớn và không gian cần tối ưu ở mức cao nhất.

Khác nhau về an toàn trong vận hành

Với Drive In, xe nâng liên tục di chuyển trong lòng kệ, nguy cơ va chạm vào khung và ray dẫn là điều khó tránh khỏi, đặc biệt trong môi trường kho lạnh hoặc kho có tần suất xuất nhập cao. Trong khi đó, kệ Shuttle giảm gần như hoàn toàn sự tiếp xúc trực tiếp giữa xe nâng và kết cấu kệ. Điều này không chỉ nâng cao an toàn lao động mà còn giúp hệ thống duy trì độ chính xác và khả năng chịu tải ổn định trong thời gian dài.

Khác biệt về tốc độ và hiệu suất xuất nhập

Drive In phù hợp với kho có tốc độ xuất nhập trung bình, lưu trữ theo lô và không yêu cầu truy xuất pallet nhanh. Kệ Shuttle vượt trội hơn rõ rệt về tốc độ. Việc tự động hóa quá trình đưa pallet vào và ra khỏi dãy kệ giúp tăng năng suất nhập xuất, giảm thời gian chờ của xe nâng và tối ưu hiệu quả nhân sự trong kho.

Khác biệt về khả năng mở rộng và nâng cấp hệ thống trong tương lai

Drive In là giải pháp hiệu quả về chi phí đầu tư ban đầu, nhưng khả năng nâng cấp về sau khá hạn chế. Khi nhu cầu tăng tốc độ hoặc yêu cầu an toàn cao hơn, hệ thống thường phải cải tạo lớn hoặc thay thế. Kệ Shuttle được thiết kế theo hướng bán tự động, dễ dàng mở rộng số lượng Shuttle, tăng dãy kệ hoặc tích hợp thêm các giải pháp quản lý kho khi doanh nghiệp phát triển. Đây là lựa chọn phù hợp cho các kho có kế hoạch mở rộng dài hạn.

×

Trường hợp nào nên sử dụng kệ Drive-In?

Kệ Drive-In là sự lựa chọn lý tưởng dành cho các kho cần lưu trữ số lượng lớn hàng hóa đồng nhất theo phương pháp LIFO, như vật liệu xây dựng, hóa chất hoặc linh kiện công nghiệp. Hệ thống này phù hợp khi doanh nghiệp muốn tối ưu hoá không gian bằng cách giảm không gian lối đi, đặc biệt là trong các kho có diện tích sàn hạn chế. Với khả năng chứa đến 8 pallet sâu, kệ Drive-In giúp việc tổ chức kho trở nên hiệu quả và có thể quản lý hàng hóa lâu dài.

Kệ Drive-In có phù hợp với kho lạnh không?

Hoàn toàn phù hợp, kệ Drive-In rất phù hợp với các kho lạnh nhờ vào lớp sơn tĩnh điện chống gỉ, hoạt động ổn định ở -30°C. Hệ thống này đáp ứng tiêu chuẩn GMP nhờ vào việc đảm bảo an toàn cho các thực phẩm đông lạnh như thịt hoặc kem. Việc thiết kế ở mật độ cao giúp kệ tiết kiệm chi phí làm lạnh và lý tưởng cho các kho xuất khẩu thực phẩm cần lưu trữ lâu dài theo LIFO.

Làm sao để đảm bảo an toàn khi xe nâng di chuyển trong làn kệ Drive-In?

Kệ Drive-In được trang bị ray pallet và thanh chắn an toàn, giúp xe nâng di chuyển chính xác và giảm nguy cơ va chạm. Trước mỗi ca làm việc, nhân viên kho nên kiểm tra ray pallet, khung cột và thanh chắn nhằm đảm bảo chúng không bị hư hỏng. Ngoài ra, tài xế xe nâng cần được đào tạo kỹ lưỡng để vận hành an toàn trong không gian hẹp, đặc biệt là trong các kho công nghiệp hoặc hóa chất có lưu lượng hàng hóa lớn.

Kệ Drive-In có thể tùy chỉnh để chứa hàng hóa không đóng pallet không?

Có, kệ Drive-In có thể được tùy chỉnh với mặt kệ thép hoặc lưới để lưu trữ hàng hóa không đóng pallet, như thùng carton hoặc hàng rời. Điều này hữu ích cho kho logistics quản lý các sản phẩm nhỏ như phụ kiện điện tử, giúp tổ chức kho gọn gàng và dễ tiếp cận theo LIFO.

Làm thế nào để kiểm tra kệ Drive-In trước khi vận hành?

Trước khi sử dụng, doanh nghiệp cần kiểm tra khung cột, ray pallet, thanh chắn và lớp sơn tĩnh điện để đảm bảo không có hư hỏng hoặc sai lệch vị trí, đồng thời siết chặt bu-lông (nếu cần) để duy trì mức độ ổn định của kệ. Quy trình kiểm tra này đặc biệt quan trọng đối với kho lạnh, nơi cần đảm bảo an toàn cho hàng hóa và giảm mức độ rủi ro trong môi trường có nhiệt độ thấp.

Kệ Drive-In có thể tích hợp với hệ thống quản lý kho tự động không?

Hoàn toàn có thể, kệ Drive-In tương thích với AGV (xe nâng tự động) và WMS, giúp giảm thiểu lỗi lấy hàng và gia tăng hiệu quả vận hành. Trong kho logistics, việc tích hợp AGV với kệ Drive-In sẽ hỗ trợ xử lý hàng hóa nhanh hơn theo nguyên tắc LIFO, tiết kiệm thời gian và nhân lực, đặc biệt là trong các môi trường lưu trữ hàng đồng nhất.