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EURORACK MECHANICAL JSC

Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Le système de rayonnage par navette à palettes est une solution de stockage intelligente où des robots se déplacent sur des rails à l'intérieur des canaux pour charger et décharger les palettes. Ce système permet d’économiser du temps et de l’argent tout en réduisant le besoin d'utilisation de chariots élévateurs dans les allées d’entrepôt.

Eurorack Wifi Shuttle

Le Eurorack Wifi Shuttle est un système de stockage de palettes à haute densité conçu pour maximiser les performances d’un entrepôt grâce à l’automatisation intelligente et à une ingénierie de précision. Contrôlé via une tablette connectée en WiFi, le chariot reçoit les commandes de l’opérateur pour charger ou retirer automatiquement les palettes. Fabriqué avec une technologie allemande et équipé de capteurs SICK de haute précision, il offre une détection fiable, un positionnement précis et des performances constantes, même dans des environnements exigeants comme les entrepôts poussiéreux ou les chambres froides (température de fonctionnement : -30°C à +50°C).
Il prend en charge les stratégies FIFO (premier entré, premier sorti) et LIFO (dernier entré, premier sorti), offrant ainsi une flexibilité exceptionnelle pour une large gamme de secteurs, notamment le stockage frigorifique, l’agroalimentaire, la pharmacie, et toute opération nécessitant une optimisation de l’espace et un contrôle rigoureux des stocks.

Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Spécifications du Eurorack Wifi Shuttle

Spécification

Détails

Type de robot

Eurorack Wi-Fi Shuttle

Capacité de charge

Jusqu'à 2000 kg/palette ≈ 4409,24 livres/palette

Nombre de niveaux

3 à 6 niveaux (selon la hauteur de l'entrepôt)

Palettes par voie

15 palettes (ajustable selon la profondeur du système)

Vitesse de chargement

50 m/min

Vitesse à vide

75 m/min

Taux de décélération

0,5 m/s

Durée de fonctionnement

1214 heures (selon la température de l'entrepôt)

Durée de vie de la batterie

5 ans

Temps de charge complet

4h – température ambiante standard / 6h – entrepôt frigorifique

Matériau

Acier inoxydable de qualité supérieure

Revêtement

Revêtement en poudre anti-oxydation

Technologie

Capteurs importés d'Allemagne

Fabricant

Eurorack Mechanical Joint Stock Company

Lieu de production

Vietnam

Composants du système de navette à palettes Eurorack

1. Beam : Supporte les rails de guidage et relie les cadres verticaux.

2. Upright frames : Structure verticale principale soutenant le rayonnage.

3. Guide rail : Guide le déplacement de la navette à l’intérieur du rayonnage.

4. Eurorack Wifi Shuttle : Robot navette pour palettes contrôlé par Wi-Fi, élément central du Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack.

5. Smart Control : Permet de contrôler la navette via un smartphone ou une tablette.

6. Charging Station : Station de recharge automatique pour le robot navette, garantissant qu’il soit toujours prêt à fonctionner et réduisant les temps d’arrêt liés au remplacement manuel des batteries.

7. Safety Sensors : Capteurs fabriqués en Allemagne détectant les obstacles afin de protéger les opérateurs et les marchandises pendant les déplacements.

8. Front/End Stopper : Dispositif de butée sécurisant les palettes en position et empêchant leur glissement ou leur chute du rayonnage lors des opérations à grande vitesse.

Principaux avantages du Eurorack Wifi Shuttle

Moteur puissant avec une haute efficacité opérationnelle

Le Eurorack Wi-Fi Shuttle est équipé d’un moteur haute performance offrant une puissance stable et un contrôle de mouvement fluide. Sa conception écoénergétique réduit les vibrations et le bruit tout en maintenant un déplacement précis des palettes lors d’un fonctionnement continu. Cela garantit des performances fiables même dans des environnements d’entrepôt intensifs, prolongeant la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de maintenance.

Conçu pour des performances de niveau industriel, le moteur intègre un contrôle intelligent du couple et une protection thermique pour une durabilité accrue. Il fonctionne de manière constante sous différentes conditions de charge, offrant une accélération puissante et un freinage stable. Ces caractéristiques améliorent l’efficacité énergétique et assurent une manipulation stable lors d’opérations à haute fréquence.

Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack avec moteur haute performance

Utilisation de capteurs fabriqués en Allemagne

Équipé de capteurs de haute précision importés d’Allemagne, le Eurorack Wi-Fi Shuttle assure une détection précise des obstacles, un positionnement exact et un fonctionnement stable dans tous les environnements d’entrepôt. Ces capteurs de qualité industrielle maintiennent leur stabilité même dans des conditions poussiéreuses ou à basse température, garantissant sécurité et performance optimale pour chaque mouvement de navette.

Les capteurs surveillent en permanence les mouvements et l’environnement afin d’éviter les collisions et les désalignements. Leur temps de réponse rapide améliore la précision de l’automatisation et réduit les marges d’erreur lors des transferts de palettes. Ce système de détection avancé renforce la sécurité et la fiabilité opérationnelle dans l’ensemble de l’entrepôt.

Capteurs allemands du Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Contrôle sans fil via tablette industrielle ou smartphone

Contrôlé sans fil via une tablette industrielle ou un smartphone, le système offre une utilisation intuitive et permet un contrôle à distance simple, améliorant ainsi l’efficacité et l’accessibilité pour les opérateurs en entrepôt.

Une tablette ou un smartphone peut contrôler plusieurs Eurorack Shuttles simultanément. Il permet l’activation à distance, affiche l’état de la batterie de l’appareil et des navettes, et envoie des notifications automatiques concernant les programmes de maintenance afin de garantir un fonctionnement continu.

Cette interface numérique permet une intégration transparente avec les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) pour une surveillance en temps réel. Les opérateurs peuvent définir des itinéraires, gérer les tâches de stockage et recevoir instantanément des alertes système. Le contrôle sans fil réduit les interventions manuelles et améliore l’automatisation du flux de travail.

Contrôle sans fil du Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Modèles selon la température

Modèle ST : conçu pour les environnements d’entrepôt standard, ce modèle garantit des performances stables à des températures allant jusqu’à +50°C, idéal pour les opérations de stockage à température ambiante.

Modèle BZ : spécialement conçu pour les entrepôts frigorifiques et les chambres froides, ce modèle fonctionne de manière fiable dans des conditions extrêmes jusqu’à -30°C. Ses composants renforcés et son électronique résistante au froid assurent des performances sûres et continues dans les environnements réfrigérés ou congelés.

Les deux versions sont conçues pour maintenir une puissance constante quelles que soient les variations de température. Cette adaptabilité permet aux entreprises d’optimiser leurs opérations dans différents types d’entrepôts, du stockage de produits secs aux produits surgelés, sans avoir besoin d’équipements distincts.

Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack pour entrepôts frigorifiques

Retour intelligent en cas de batterie faible

Lorsque le niveau de batterie atteint un seuil prédéfini, le Eurorack Wi-Fi Shuttle retourne automatiquement à son point de recharge ou de récupération après avoir terminé la tâche en cours. Cette fonction intelligente évite les interruptions imprévues et permet un remplacement ou une recharge de batterie en temps opportun sans perturber les opérations de l’entrepôt.

La fonction de retour est soutenue par un système de navigation intelligent et une communication en temps réel avec le système de contrôle. Cela assure une coordination fluide entre plusieurs navettes pendant l’exploitation, maintenant ainsi la productivité tout en optimisant la consommation d’énergie et en réduisant les interventions manuelles.

Fonction retour automatique du Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Découvrez le Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack, une solution de stockage intelligente conçue pour maximiser la capacité des entrepôts, garantir des opérations précises et sûres, et fonctionner de manière fiable des entrepôts standards jusqu’aux chambres froides à −30°C. Contactez Eurorack pour une consultation d’experts et une solution adaptée à votre entrepôt.

 

Eurorack : Fabricant de rayonnages à navette pour palettes de haute qualité

Au fil des années, Eurorack a modernisé sa production de systèmes de rayonnage d'entrepôt en important des lignes de production mécaniques de premier plan en provenance d'Europe et du Japon. Soutenu par une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés, Eurorack a automatisé de nombreuses étapes de production afin de réduire les coûts. Le résultat : des produits de haute qualité à des prix compétitifs, conformes aux normes ISO 9001:2015 en matière de sécurité et de fiabilité.

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Activités de fabrication du système de rayonnage Eurorack

Eurorack Pallet Shuttle Racking System

La technologie de fabrication avancée d’Eurorack garantit des produits de haute qualité avec une précision absolue

Raisons de choisir le système de rayonnage à navette Eurorack

  • Matériaux en acier inoxydable de qualité supérieure : Fabriqué à partir d'acier inoxydable de haute qualité provenant de marques reconnues dans l'industrie.
  • Technologie de peinture en poudre aux normes européennes : Assure une résistance à la rouille et une sécurité maximale.
  • Conception moderne : Optimise l'espace de stockage par mètre carré d'entrepôt.
  • Prix raisonnables : Produits directement issus de l’usine de fabrication, garantissant des tarifs compétitifs.
  • Garantie détaillée de 36 mois : Couverture spécifique pour chaque composant.
  • Installation rapide : Exécution rapide assurant une mise en service dans un délai court.

Ces informations sur le système de rayonnage à navette mettent en évidence les avantages de l'utilisation des robots navettes dans le stockage en entrepôt. Le robot navette Wi-Fi Eurorack, avec ses fonctionnalités avancées et son design convivial, constitue une solution intelligente et efficace pour les entrepôts modernes.

Contactez Eurorack dès aujourd'hui pour des solutions de stockage intelligentes et une automatisation d'entrepôt efficace et optimisée.

Applications du Shuttle Wifi Eurorack

Stockage haute densité avec moins d'allées

Stockage haute densité avec moins d'allées

La navette Eurorack est conçue pour les entrepôts nécessitant une capacité maximale dans un espace limité. En éliminant les allées pour chariots élévateurs et en permettant des profondeurs de rayonnage jusqu'à 80 mètres, le système exploite pleinement l'espace vertical et horizontal. Cette structure compacte et renforcée crée un rapport hauteur/profondeur optimal permettant de stocker plus de palettes dans la même empreinte au sol.

Une étude de cas réelle a montré que la mise à niveau d’un entrepôt de 2 000 m² depuis un rayonnage sélectif vers un système Eurorack Shuttle a augmenté l’utilisation de l’espace de 36 % à 79 %, doublant ainsi la capacité de palettes de 2 000 à 4 390 unités.

Opérations avec un grand nombre de palettes

Opérations avec un grand nombre de palettes

Pour les opérations traitant un volume important de palettes identiques, la navette Eurorack permet d’attribuer des couloirs complets à un produit ou à un lot. Cela améliore l’organisation et permet une manutention plus rapide et plus efficace sans tri complexe ni différenciation par article.

Entrepôts avec une activité d'entrée/sortie élevée

Entrepôts avec une activité d'entrée/sortie élevée

La navette Eurorack accélère considérablement les processus de chargement et de déchargement, ce qui en fait un atout précieux pour les installations avec des marchandises à rotation rapide. Elle permet un flux continu de palettes tout en réduisant les goulots d'étranglement. Avec une vitesse chargée de 40 m/min et non chargée de 60 m/min, elle répond aux exigences des entrepôts modernes.

Contrôle des stocks en temps réel

Contrôle des stocks en temps réel

Équipée de capteurs et de commandes à distance, la navette Eurorack permet un suivi précis des stocks. Les palettes sont comptées automatiquement et l'intégration avec le système de gestion d'entrepôt (WMS) garantit des données fiables et à jour, avec une marge d’erreur minimale.

Stockage frigorifique et congélation

Stockage frigorifique et congélation

Capable de fonctionner à des températures aussi basses que -30°C, la navette Eurorack est idéale pour les entrepôts frigorifiques. Son design compact réduit le volume d'air à refroidir, permettant ainsi des économies d'énergie substantielles et une utilisation plus efficace de l'espace réfrigéré.

Entreposage saisonnier ou en période de pointe

Entreposage saisonnier ou en période de pointe

Pour les secteurs connaissant des pics saisonniers (ex. : alimentation, boissons, jouets), la navette permet l’accumulation temporaire de produits et leur expédition rapide selon les besoins. Elle offre une réponse rapide aux variations de la demande tout en maintenant l'efficacité opérationnelle.

Comment fonctionne le Eurorack Wifi Shuttle ?

Une solution d'entrepôt compacte et semi-automatisée propulsée par la navette Wifi Eurorack — intégrant intelligemment la robotique de navette, les opérations de chariot élévateur et la supervision humaine. Ce système rationalisé optimise la manipulation des palettes avec une grande précision, efficacité et un gain d’espace, ce qui le rend idéal pour les environnements de stockage modernes à haute densité.
  • Étape 1 : L'opérateur reçoit une commande pour charger ou récupérer plusieurs palettes. À l'aide d'un chariot élévateur, il soulève la navette Eurorack avec sa station d'accueil et place l'unité dans la voie de rayonnage désignée.
  • Étape 2 : Les palettes sont prises par le chariot élévateur et soigneusement positionnées sur la navette, qui est maintenant amarrée et alignée à l'entrée du canal. Cette configuration garantit un transfert de palette fluide et stable pendant le fonctionnement.
  • Étape 3 : L'opérateur utilise un smartphone connecté en Wi-Fi pour contrôler la navette à distance. Avec une simple commande, le robot soulève légèrement la palette et se déplace en douceur le long des rails jusqu'à la position disponible la plus profonde de la voie. Une fois en place, la palette est déposée avec précision, éliminant ainsi le besoin pour les chariots élévateurs d'entrer dans la structure du rayonnage.
  • Étape 4 : Après avoir placé une palette, la navette revient automatiquement à la station d'accueil à l'entrée de la voie, prête à recevoir la charge suivante. Ce cycle se poursuit sans interruption jusqu'à ce que la voie soit complètement remplie, selon la configuration du rayonnage.
  • Étape 5 : Avant de placer la dernière palette, l'opérateur récupère la navette et sa station d'accueil en une seule unité à l’aide du chariot élévateur. Une fois retirée, la dernière palette est chargée pour compléter le processus de stockage.

How does Eurorack Pallet work

Deux modes de fonctionnement pour une flexibilité maximale

Pour répondre à une large gamme de besoins logistiques, le Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack propose deux modes de fonctionnement distincts, chacun optimisé pour différents types de stockage et de rotation des stocks :

Mode FIFO (First In, First Out) : Ce mode est idéal pour les produits périssables ou les marchandises ayant une durée de conservation limitée. Il nécessite un accès aux deux extrémités du couloir de rayonnage.

  • Fonctionnement : La première palette stockée est la première à être récupérée.
  • Avantages : Garantit la fraîcheur des produits, facilite le contrôle des dates d’expiration et préserve la qualité des marchandises pendant le stockage.

Mode LIFO (Last In, First Out) : Ce mode permet l’entrée et la sortie des palettes du même côté du rayonnage, ce qui le rend particulièrement adapté aux solutions de stockage à haute densité.

  • Fonctionnement : La dernière palette placée dans l’allée est la première à être récupérée.
  • Avantages : Optimise la profondeur de stockage. Réduit le nombre de trajets de la navette. Diminue le temps de déplacement des chariots élévateurs et la main-d’œuvre nécessaire. Améliore l’efficacité du flux de manutention dans les espaces limités.

Fonctionnement du Système de Rangement par Navette Palettisée Eurorack

Conception de navette personnalisée selon les dimensions de votre rayonnage

Chez Eurorack, nous comprenons que chaque entrepôt est unique. C’est pourquoi nous proposons un service de conception personnalisée de navettes robotisées, conçu pour correspondre parfaitement aux dimensions et à la configuration de votre système de rayonnage.
Notre équipe interne de recherche et développement travaille en étroite collaboration avec notre service de fabrication afin de garantir que chaque navette est optimisée pour des performances réelles. De la conception structurelle au contrôle logiciel, chaque composant clé est développé et produit directement par Eurorack. Ce processus unifié permet de maintenir des normes de qualité strictes, d’assurer la cohérence de chaque unité et de répondre rapidement aux exigences spécifiques des clients. En conséquence, nous pouvons réduire les délais de production et livrer des solutions hautement personnalisées avec une plus grande précision et fiabilité.
Processus étape par étape entre le client et Eurorack
Pour garantir que chaque navette est parfaitement adaptée à votre entrepôt, Eurorack suit un processus de conception clair et collaboratif. Voici comment nous travaillons avec vous, du concept à la réalisation :
Custom Shuttle Design Based on Your Racking Dimensions
Étape 1 : Consultation et recueil des besoins
L’équipe technique d’Eurorack travaille avec vous pour comprendre la configuration de votre entrepôt, les spécifications des palettes, les objectifs de capacité de stockage et toute exigence opérationnelle spécifique.
Étape 2 : Mesure du site et analyse de la disposition
Nous analysons les dimensions de votre système de rayonnage et évaluons des facteurs tels que la profondeur des rayonnages, la largeur des allées, la hauteur sous plafond et les conditions du sol afin d’assurer une intégration précise de la navette.
Étape 3 : Conception et ingénierie personnalisées
Nos équipes R&D et ingénierie conçoivent le système de navette en fonction de vos spécifications. Cela inclut le dimensionnement du matériel, la logique logicielle et la compatibilité avec votre système de rayonnage existant ou prévu.
Étape 4 : Revue et validation du prototype
Une conception détaillée ou un prototype numérique vous est partagé pour validation. Nous ajustons la solution en fonction de vos retours avant de lancer la production.
Étape 5 : Production, tests et livraison
Une fois approuvée, votre navette personnalisée est fabriquée et testée en interne pour garantir qualité et performance. Nous organisons ensuite la livraison, l’installation et la formation pour assurer un fonctionnement fluide.
La navette Wifi Eurorack est compatible avec plusieurs configurations de systèmes de rails

Différences entre le robot shuttle radio et le robot shuttle Wi-Fi

Le Radio Shuttle et le Eurorack Wi-Fi Shuttle sont deux modèles de robots populaires conçus pour optimiser le stockage dans les systèmes de rayonnage à navette pour palettes. Cependant, ils diffèrent considérablement en termes de conception et de fonctionnement, offrant des niveaux variés de flexibilité et de contrôle.

Système Radio Shuttle

Il s'agit du robot navette de première génération, contrôlé par des signaux radiofréquences. Les opérateurs utilisent une télécommande dans une plage limitée pour positionner précisément les palettes selon des commandes manuelles. Ce type de robot possède des capacités d'automatisation relativement limitées et n'effectue que des tâches de base.

Système Eurorack Wi-Fi Shuttle

Il s'agit d'une version améliorée du robot navette, dotée d’un design moderne et de technologies plus avancées que le Radio Shuttle. Il est contrôlé via des tablettes industrielles ou des smartphones connectés par Wi-Fi, permettant aux opérateurs de gérer le robot de n'importe où sans contrainte spatiale.

Notamment, le Eurorack Wi-Fi Shuttle peut effectuer des fonctions avancées telles que le chargement et le déchargement continus de palettes, le tri, le comptage des palettes, et la détection d'obstacles pour assurer la sécurité au travail. Il suit également le nombre de palettes traitées chaque jour, permettant une gestion efficace du flux de travail en entrepôt.

Eurorack Pallet Shuttle Racking System

Avancées technologiques du robot Eurorack Wi-Fi Shuttle par rapport au Radio Shuttle

Le robot Eurorack Wi-Fi Shuttle représente une avancée technologique majeure par rapport au Radio Shuttle traditionnel, avec un accent sur l'automatisation, l'efficacité et la convivialité. Sa capacité à effectuer des tâches complexes avec précision et sécurité en fait un outil indispensable pour l'entreposage moderne.

Gallery

EVENT

Video introducing Eurorack Wifi Shuttle Automatic Racking at the exibition

Eurorack Pallet Shuttle Racking System Eurorack Pallet Shuttle Racking System
Eurorack at exhibition 1 Eurorack at exhibition 2
Eurorack Pallet Shuttle Racking System Eurorack Pallet Shuttle Racking System
Eurorack at exhibition 2 Eurorack at exhibition 4
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