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EURORACKメカニカルJSC
パレットシャトルラックシステムは、保管チャネル内のレール上をロボットが移動してパレットを出し入れするスマートな保管ソリューションです。このシステムはコストと時間を節約し、倉庫通路へのフォークリフトの進入を最小限に抑えます。
Eurorack Wifi Shuttleは、インテリジェントな自動化と精密工学により倉庫のパフォーマンスを最大化するよう設計された高密度パレット保管システムです。WiFi接続のタブレットで制御され、シャトルはオペレーターの指示に従って自動的にパレットの出し入れを行います。ドイツの技術で製造され、高精度のSICKセンサーを搭載しており、埃の多い倉庫や冷蔵倉庫（動作温度範囲：-30°C〜+50°C）といった過酷な環境でも信頼性の高い検出、正確な位置決め、一貫した性能を提供します。
FIFO（先入れ先出し）とLIFO（後入れ先出し）の両方の在庫管理方式に対応しており、冷蔵、食品・飲料、製薬など、空間の最適化と在庫管理が重要な幅広い業界において柔軟な対応が可能です。
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仕様 |
詳細 |
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ロボットタイプ |
Eurorack Wi-Fi シャトル |
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最大積載量 |
最大 2000 kg/パレット（≒ 4409.24 ポンド/パレット） |
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レベル数 |
3～6レベル（倉庫の高さにより異なる） |
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1レーンあたりのパレット数 |
15パレット（システムの深さに応じて調整可能） |
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積載時速度 |
50 m/分 |
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無積載時速度 |
75 m/分 |
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減速率 |
0.5 m/s |
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稼働時間 |
12～14 時間（倉庫の温度により異なる） |
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バッテリー寿命 |
5年間 |
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フル充電時間 |
4時間（通常倉庫） / 6時間（冷蔵倉庫） |
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素材 |
高品質ステンレス鋼 |
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コーティング |
耐酸化パウダーコーティング |
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技術 |
ドイツ製のセンサー使用 |
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製造元 |
Eurorack Mechanical Joint Stock Company |
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製造地 |
ベトナム |
1. Beam: ガイドレールを支え、ラックの支柱フレーム同士を接続する部材です。
2. Upright frames: ラック全体を支える主要な垂直構造フレームです。
3. Guide rail: シャトルがラック内部をスムーズに移動するためのガイドレールです。
4. Eurorack Wifi Shuttle: Wi-Fiで制御されるパレットシャトルロボットで、Eurorack パレットシャトルラックシステムの中核となる装置です。
5. Smart Control: スマートフォンやタブレットを使用してシャトルを遠隔操作できるスマート制御システムです。
6. Charging Station: シャトルロボット用の自動充電ステーションで、常に稼働可能な状態を維持し、手動でのバッテリー交換によるダウンタイムを最小限に抑えます。
7. Safety Sensors: ドイツ製センサーを搭載し、障害物を検知して移動中の作業者や貨物の安全を確保します。
8. Front/End Stopper: パレットを所定の位置に固定し、高速運転時でもラックからの滑落や落下を防ぐストッパーです。
Eurorack Wi-Fi Shuttle は高性能モーターを搭載しており、安定した出力とスムーズな動作制御を実現します。省エネルギー設計により振動や騒音を抑えながら、連続稼働環境でもパレットを正確に搬送します。これにより、集中的な倉庫作業環境でも信頼性の高いパフォーマンスを維持し、機器の寿命を延ばしながらメンテナンスコストを削減します。
産業用途向けに設計されたこのモーターは、インテリジェントトルク制御と熱保護機能を備え、高い耐久性を実現しています。さまざまな荷重条件でも安定した性能を発揮し、強力な加速と安定したブレーキ性能を提供します。これらの機能によりエネルギー効率を高め、高頻度作業においても安定した搬送を可能にします。
ドイツから輸入された高精度センサーを搭載したEurorack Wi-Fi Shuttleは、障害物の検知、正確な位置決め、そしてあらゆる倉庫環境での安定した運用を実現します。これらの産業用センサーは、粉塵の多い環境や低温環境でも高い安定性を維持し、シャトルのすべての動作において安全性と最適な性能を保証します。
センサーは常に周囲環境と動作を監視し、衝突や位置ずれを防止します。高速応答により自動化の精度を向上させ、パレット搬送時の誤差を最小限に抑えます。この高度なセンシングシステムにより、倉庫全体の安全性と運用信頼性が向上します。
産業用タブレットまたはスマートフォンを使用したワイヤレス制御により、システムは直感的な操作を実現し、倉庫内での遠隔操作を容易にします。これにより作業効率と操作性が大幅に向上します。
1台のタブレットまたはスマートフォンで複数のEurorack Shuttleを同時に制御することが可能です。遠隔起動機能に加え、デバイスおよびシャトルのバッテリー状態を確認でき、メンテナンス時期の自動通知も行われるため、運用を常にスムーズに保つことができます。
このデジタルインターフェースは倉庫管理システム（WMS）とシームレスに統合され、リアルタイム監視を可能にします。オペレーターはルート設定、保管タスク管理、システム通知の確認を即座に行うことができます。ワイヤレス制御により手動操作を減らし、作業精度と自動化効率を向上させます。
STモデル: 標準的な倉庫環境向けに設計されており、最大+50°Cまで安定した性能を維持します。常温倉庫での保管作業に最適です。
BZモデル: 冷蔵・冷凍倉庫向けに特別設計され、最大-30°Cの極低温環境でも安定して稼働します。強化された部品と低温対応電子システムにより、冷蔵・冷凍環境でも安全かつ継続的な運用が可能です。
両モデルとも温度変化に関係なく安定した電力供給を維持するよう設計されています。この柔軟性により、乾燥食品から冷凍食品まで、さまざまな倉庫環境で同じ設備を活用することが可能になります。
バッテリー残量が設定されたしきい値に達すると、Eurorack Wi-Fi Shuttleは現在の作業を完了した後、自動的に指定された充電または回収ポイントへ戻ります。このスマート機能により予期しない停止を防ぎ、バッテリー交換や充電をタイムリーに行うことができ、倉庫作業を中断することなく継続できます。
この自動帰還機能はインテリジェントナビゲーションと制御システムとのリアルタイム通信によって支えられています。これにより複数のシャトルが同時に稼働する場合でもスムーズな連携が可能です。その結果、生産性を維持しながらエネルギー使用を最適化し、手動操作を最小限に抑えることができます。
Eurorack Wi-Fi Shuttleは、倉庫容量を最大化し、安全かつ高精度な搬送を実現するインテリジェントな保管ソリューションです。常温倉庫から-30°Cの冷凍倉庫まで安定して稼働します。お客様の倉庫に最適なEurorack パレットシャトルラックシステムの導入については、ぜひEurorackまでお問い合わせください。
長年にわたり、Eurorackは倉庫用ラックシステムの製造を近代化してきました。ヨーロッパや日本から導入した最高水準の機械生産ラインと、高度なスキルを持つエンジニアチームの支援により、多くの生産工程を自動化し、コスト削減を実現しています。その結果、ISO 9001:2015の安全性および信頼性基準を満たす、高品質かつ競争力のある価格の製品を提供しています。
Eurorack ラックシステムの製造活動
Eurorackの先進的な製造技術は、絶対的な精度で高品質な製品を実現します
Eurorack パレットシャトルラックを選ぶ理由
パレットシャトルラックシステムに関するこれらの情報から、倉庫保管におけるシャトルロボットの利点が明らかになります。EurorackのWi-Fiシャトルロボットは、先進的な機能と使いやすい設計により、現代倉庫に最適なスマートかつ効率的なソリューションを提供します。
効率的かつ最適化された倉庫自動化とインテリジェント保管ソリューションについては、今すぐEurorackにお問い合わせください。
Eurorackシャトルは、限られたスペースで最大の保管能力を必要とする倉庫向けに設計されています。フォークリフト通路を排除し、最大80メートルのラック深度を可能にすることで、垂直および水平方向のスペースを最大限に活用します。このコンパクトで強化されたラック構造は、より多くのパレットを同じフットプリント内に収める理想的な高さと奥行きの比率を実現します。
同じタイプのパレットを大量に取り扱う作業では、Eurorackシャトルが製品やバッチごとにレーンを割り当てることを可能にします。これにより、整理整頓が促進され、複雑な仕分けやアイテムレベルでの区別が不要になり、より迅速かつ効率的なパレット処理が実現します。
Eurorackシャトルは、積み下ろし作業を大幅にスピードアップし、頻繁な在庫回転が求められる倉庫にとって貴重な資産となります。連続的なパレットフローを可能にし、出入り口でのボトルネックを削減します。荷物ありで毎分40メートル、荷物なしで毎分60メートルの速度で移動できるため、要求の厳しい倉庫作業にも対応可能です。
Eurorackシャトルはセンサーとリモートコントロール機能を備えており、正確な在庫管理が可能です。パレットは自動でカウントされ、倉庫管理システム（WMS）と連携することで、誤差を抑えつつ正確かつ最新の在庫データを維持できます。
-30℃までの環境でも稼働可能なため、Eurorackシャトルは冷蔵・冷凍保管施設に最適です。そのコンパクトな設計により、冷却が必要な空気体積が最小限に抑えられ、大幅な省エネルギーと効率的なスペース活用が実現します。
食品、飲料、おもちゃなどの季節性の高い業界では、シャトルシステムにより一時的な在庫の蓄積と必要時の迅速な出荷が可能です。変動する需要に素早く対応し、作業効率を維持するのに役立ちます。
さまざまな倉庫ニーズに対応するため、Eurorack パレットシャトルラックシステムは2つの異なる運用モードを提供しています。それぞれ異なる保管方式や在庫回転率の要件に最適化されています。
FIFOモード（First In, First Out）：このモードは、賞味期限や使用期限のある商品など、保存期間が限られている製品に最適です。ラック通路の両側からアクセスできる構造が必要になります。
LIFOモード（Last In, First Out）：このモードでは、同じ側からパレットの入庫と出庫を行うことができ、高密度保管システムに非常に適しています。
Eurorack Wi-Fiシャトルは、複数のレールシステム構成に対応しています
ラジオシャトルとEurorack Wi-Fiシャトルは、パレットシャトルラックシステムでの保管最適化を目的として設計された、人気のある2つのロボットモデルです。ただし、それぞれの設計および操作方法には大きな違いがあり、柔軟性や制御レベルも異なります。
これは第1世代のシャトルロボットで、無線周波数信号によって制御されます。オペレーターは限られた範囲内でリモコンを使用し、手動コマンドに基づいてパレットを正確に配置します。このタイプのロボットは自動化機能が比較的限られており、基本的な作業のみを実行します。
これはラジオシャトルと比較して、より先進的な設計と技術を備えたアップグレードモデルです。Wi-Fiに接続された産業用タブレットやスマートフォンによって制御され、オペレーターは空間的な制限なくどこからでもロボットを操作できます。
特に、Eurorack Wi-Fiシャトルは、連続的なパレットの出し入れ、パレットの仕分け、カウント、障害物検知による安全確保など、高度な機能を実行できます。また、日々処理されたパレットの数を記録し、倉庫内の作業効率を最適に管理できます。
ラジオシャトルに対するEurorack Wi-Fiシャトルロボットの技術的進化
Eurorack Wi-Fiシャトルロボットは、従来のラジオシャトルに比べて、より高度な自動化、効率性、使いやすさを実現した大きな技術革新を示しています。複雑な作業を高精度かつ安全に実行できる能力により、現代の倉庫作業に不可欠なツールとなっています。
Video introducing Eurorack Wifi Shuttle Automatic Racking at the exibition
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| Eurorack at exhibition 1 | Eurorack at exhibition 2 |
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| Eurorack at exhibition 2 | Eurorack at exhibition 4 |
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