EURORACK MECHANICAL JSC
Eurorack Wifi Shuttle 是一种高密度托盘存储系统,采用智能自动化和精密工程设计,旨在最大化仓库性能。通过连接 WiFi 的平板电脑控制,机器人可以接收操作员指令自动装载或提取托盘。该系统采用德国技术制造,配备高精度的 SICK 传感器,即使在尘土飞扬的仓库或冷藏环境(工作温度范围:-30°C 至 +50°C)中也能实现可靠检测、准确定位和持续稳定的性能。
它支持 FIFO(先进先出)和 LIFO(后进先出)库存策略,适用于包括冷链、食品饮料、制药等多个行业,特别适合那些对空间优化和库存控制有严格要求的应用场景。
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规格 |
详情 |
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机器人类型 |
Eurorack Wi-Fi 穿梭车 |
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载重能力 |
每托盘最大 2000 公斤 ≈ 4409.24 磅 |
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层数 |
3–6 层(取决于仓库高度) |
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每通道托盘数 |
15 个托盘(可根据系统深度调整) |
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加载速度 |
50 米/分钟 |
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空载速度 |
75 米/分钟 |
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减速速率 |
0.5 米/秒 |
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工作时间 |
12-14 小时(取决于仓库温度) |
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电池寿命 |
5 年 |
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充满电所需时间 |
4小时 – 常温仓库 / 6小时 – 冷库 |
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材料 |
优质不锈钢 |
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表面涂层 |
防氧化粉末涂层 |
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技术 |
德国进口传感器 |
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制造商 |
Eurorack 机械股份有限公司 |
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生产地 |
越南 |
1. Beam:用于支撑导轨并连接立柱框架的横梁结构。
2. Upright frames:支撑整个货架系统的主要垂直结构。
3. Guide rail:用于引导穿梭车在货架通道内平稳移动的导轨。
4. Eurorack Wifi Shuttle:通过WiFi控制的托盘穿梭车机器人,是Eurorack 托盘穿梭车货架系统的核心设备。
5. Smart Control:可通过智能手机或平板电脑远程控制穿梭车运行的智能控制系统。
6. Charging Station:穿梭车机器人的自动充电站,确保设备始终处于可运行状态,并减少因手动更换电池而造成的停机时间。
7. Safety Sensors:采用德国制造的高精度传感器,可检测障碍物,保障设备运行过程中操作人员和货物的安全。
8. Front/End Stopper:用于固定托盘位置的前后挡板,防止在高速运行过程中托盘滑动或从货架上掉落。
Eurorack Wi-Fi Shuttle 配备高性能电机,可提供稳定的动力输出和顺畅的运动控制。其节能设计能够有效降低振动与噪音,同时在持续运行过程中保持托盘移动的高精度。这确保设备即使在高强度仓储环境中也能保持可靠运行,延长设备使用寿命并降低维护成本。
该电机按照工业级标准设计,具备智能扭矩控制和热保护功能,从而提高耐用性。在不同负载条件下都能保持稳定运行,提供强劲的加速能力和稳定的制动性能。这些特性共同提升了能源效率,并确保在高频作业中的稳定搬运表现。

配备来自德国的高精度传感器,Eurorack Wi-Fi Shuttle 能够在各种仓储环境中实现精准的障碍物检测、准确定位以及稳定运行。这些工业级传感器即使在多尘或低温环境下也能保持稳定性能,确保每一次穿梭车运行都安全可靠。
传感器会持续监控设备运动状态和周围环境,防止碰撞和偏移。其快速响应能力可提升自动化操作精度,并减少托盘转运过程中的误差,从而显著提升仓库整体安全性与运营可靠性。

系统可通过工业级平板电脑或智能手机进行无线控制,实现直观操作与远程管理,大幅提升仓库作业效率与操作便捷性。
一台平板或智能手机可以同时控制多台 Eurorack Shuttle。系统支持远程启动、实时显示设备和穿梭车电池状态,并自动发送维护提醒通知,以确保仓库运行持续顺畅。
该数字化界面还可以与仓库管理系统(WMS)无缝集成,实现实时监控。操作人员可以即时设置运行路线、管理存储任务并接收系统警报。无线控制减少人工干预,提高操作准确性并推动仓储流程自动化。

ST 型号:专为标准仓库环境设计,可在最高 +50°C 的温度条件下稳定运行,非常适合常温仓储作业。
BZ 型号:专为冷库和冷冻仓储环境设计,可在低至 -30°C 的极端温度条件下稳定运行。其强化结构和耐低温电子组件能够确保在冷藏或冷冻环境中持续、安全地工作。
这两种型号均可在不同温度条件下保持稳定动力输出。这样的适应能力帮助企业在不同类型仓库(从常温仓储到冷冻食品仓库)中实现统一设备管理,无需配置多套设备系统。

当电池电量降至预设阈值时,Eurorack Wi-Fi Shuttle 会在完成当前任务后自动返回指定的充电或取回位置。此智能功能可防止设备意外停机,使电池更换或充电能够及时进行,而不会影响仓库整体作业流程,从而保证连续作业和更高的设备利用率。
该自动返回功能通过智能导航和与控制系统的实时通信实现,确保多台穿梭车在运行过程中能够顺畅协同。因此系统在保持高生产效率的同时,也能优化能源使用并减少人工干预。

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多年来,Eurorack 通过引进来自欧洲和日本的一流机械生产线,现代化了其仓库货架系统的生产流程。在一支技术精湛的工程师团队的支持下,Eurorack 实现了多个生产环节的自动化,以降低成本。由此生产出的产品不仅价格具有竞争力,而且符合 ISO 9001:2015 安全与可靠性标准,质量优异。

Eurorack 货架系统生产活动

Eurorack 的先进制造技术确保产品质量精确可靠
选择 Eurorack 穿梭车货架系统的理由
以上内容展示了穿梭车货架系统在仓储领域的诸多优势。Eurorack Wi-Fi 穿梭机器人凭借其先进功能与人性化设计,成为现代仓库中高效智能的解决方案。
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Eurorack穿梭车系统适用于需要最大化存储容量的仓库。通过消除叉车通道并支持高达80米的货架深度,该系统充分利用垂直和水平空间。
适用于需要处理大量同类托盘的操作。可为每个产品或批次分配整条通道,提高组织效率和处理速度。
Eurorack穿梭车显著加快装卸速度,支持连续托盘流动,减少出入口瓶颈。装载速度每分钟40米,空载速度每分钟60米。
配备传感器与远程控制功能,可自动计数托盘并与WMS系统整合,确保库存数据准确无误。
可在-30℃的低温环境中运行,紧凑设计减少需冷却空气体积,从而节能并提升冷库利用率。
适用于食品、饮料、玩具等季节性行业,支持快速响应波动的需求,实现灵活存储与出货。

为满足不同仓储需求,Eurorack 托盘穿梭车货架系统提供两种不同的运行模式,每种模式都针对不同的存储方式和库存周转需求进行了优化:
FIFO 模式(First In, First Out):该模式非常适用于易腐商品或具有保质期限制的产品。此模式需要从货架通道的两端进行操作。
LIFO 模式(Last In, First Out):该模式允许托盘从同一侧进行存入和取出,非常适合高密度仓储应用。


Eurorack WiFi 穿梭机器人可兼容多种轨道系统配置


Video introducing Eurorack Wifi Shuttle Automatic Racking at the exibition
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| Eurorack at exhibition 1 | Eurorack at exhibition 2 |
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| Eurorack at exhibition 2 | Eurorack at exhibition 4 |