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EURORACK MECHANICAL JSC

Eurorack 托盘穿梭车货架系统

Eurorack 托盘穿梭车货架系统

托盘穿梭车货架系统是一种智能存储解决方案,机器人在存储通道内的轨道上运行,实现托盘的自动装卸。该系统节省成本和时间,并减少叉车进入仓库通道的需要。

Eurorack Wifi Shuttle

Eurorack Wifi Shuttle 是一种高密度托盘存储系统,采用智能自动化和精密工程设计,旨在最大化仓库性能。通过连接 WiFi 的平板电脑控制,机器人可以接收操作员指令自动装载或提取托盘。该系统采用德国技术制造,配备高精度的 SICK 传感器,即使在尘土飞扬的仓库或冷藏环境(工作温度范围:-30°C 至 +50°C)中也能实现可靠检测、准确定位和持续稳定的性能。
它支持 FIFO(先进先出)和 LIFO(后进先出)库存策略,适用于包括冷链、食品饮料、制药等多个行业,特别适合那些对空间优化和库存控制有严格要求的应用场景。

 

Eurorack 托盘穿梭车货架系统

Eurorack Wi-Fi穿梭车的技术规格

规格

详情

机器人类型

Eurorack Wi-Fi 穿梭车

载重能力

每托盘最大 2000 公斤 ≈ 4409.24

层数

3–6 层(取决于仓库高度)

每通道托盘数

15 个托盘(可根据系统深度调整)

加载速度

50 米/分钟

空载速度

75 米/分钟

减速速率

0.5 米/秒

工作时间

12-14 小时(取决于仓库温度)

电池寿命

5 年

充满电所需时间

4小时 – 常温仓库 / 6小时 – 冷库

材料

优质不锈钢

表面涂层

防氧化粉末涂层

技术

德国进口传感器

制造商

Eurorack 机械股份有限公司

生产地

越南

Eurorack托盘穿梭系统的组件

1. Beam:用于支撑导轨并连接立柱框架的横梁结构。

2. Upright frames:支撑整个货架系统的主要垂直结构。

3. Guide rail:用于引导穿梭车在货架通道内平稳移动的导轨。

4. Eurorack Wifi Shuttle:通过WiFi控制的托盘穿梭车机器人,是Eurorack 托盘穿梭车货架系统的核心设备。

5. Smart Control:可通过智能手机或平板电脑远程控制穿梭车运行的智能控制系统。

6. Charging Station:穿梭车机器人的自动充电站,确保设备始终处于可运行状态,并减少因手动更换电池而造成的停机时间。

7. Safety Sensors:采用德国制造的高精度传感器,可检测障碍物,保障设备运行过程中操作人员和货物的安全。

8. Front/End Stopper:用于固定托盘位置的前后挡板,防止在高速运行过程中托盘滑动或从货架上掉落。

Eurorack Wi-Fi Shuttle 的主要优势

高性能电机与卓越运行效率

Eurorack Wi-Fi Shuttle 配备高性能电机,可提供稳定的动力输出和顺畅的运动控制。其节能设计能够有效降低振动与噪音,同时在持续运行过程中保持托盘移动的高精度。这确保设备即使在高强度仓储环境中也能保持可靠运行,延长设备使用寿命并降低维护成本。

该电机按照工业级标准设计,具备智能扭矩控制和热保护功能,从而提高耐用性。在不同负载条件下都能保持稳定运行,提供强劲的加速能力和稳定的制动性能。这些特性共同提升了能源效率,并确保在高频作业中的稳定搬运表现。

穿梭车高性能电机与高效率运行

采用德国制造传感器

配备来自德国的高精度传感器,Eurorack Wi-Fi Shuttle 能够在各种仓储环境中实现精准的障碍物检测、准确定位以及稳定运行。这些工业级传感器即使在多尘或低温环境下也能保持稳定性能,确保每一次穿梭车运行都安全可靠。

传感器会持续监控设备运动状态和周围环境,防止碰撞和偏移。其快速响应能力可提升自动化操作精度,并减少托盘转运过程中的误差,从而显著提升仓库整体安全性与运营可靠性。

穿梭车德国传感器系统

通过工业平板或智能手机无线控制

系统可通过工业级平板电脑智能手机进行无线控制,实现直观操作与远程管理,大幅提升仓库作业效率与操作便捷性。

一台平板或智能手机可以同时控制多台 Eurorack Shuttle。系统支持远程启动、实时显示设备和穿梭车电池状态,并自动发送维护提醒通知,以确保仓库运行持续顺畅。

该数字化界面还可以与仓库管理系统(WMS)无缝集成,实现实时监控。操作人员可以即时设置运行路线、管理存储任务并接收系统警报。无线控制减少人工干预,提高操作准确性并推动仓储流程自动化。

Eurorack 穿梭车无线控制系统

温度适应型号

ST 型号:专为标准仓库环境设计,可在最高 +50°C 的温度条件下稳定运行,非常适合常温仓储作业。

BZ 型号:专为冷库和冷冻仓储环境设计,可在低至 -30°C 的极端温度条件下稳定运行。其强化结构和耐低温电子组件能够确保在冷藏或冷冻环境中持续、安全地工作。

这两种型号均可在不同温度条件下保持稳定动力输出。这样的适应能力帮助企业在不同类型仓库(从常温仓储到冷冻食品仓库)中实现统一设备管理,无需配置多套设备系统。

穿梭车低温冷库应用

低电量自动返回功能

当电池电量降至预设阈值时,Eurorack Wi-Fi Shuttle 会在完成当前任务后自动返回指定的充电或取回位置。此智能功能可防止设备意外停机,使电池更换或充电能够及时进行,而不会影响仓库整体作业流程,从而保证连续作业和更高的设备利用率。

该自动返回功能通过智能导航和与控制系统的实时通信实现,确保多台穿梭车在运行过程中能够顺畅协同。因此系统在保持高生产效率的同时,也能优化能源使用并减少人工干预。

低电量自动返回功能

了解 Eurorack Wi-Fi Shuttle —— 一种智能仓储解决方案,可最大化仓库容量,确保精准与安全的操作,并能在常温仓库到 -30°C 冷库环境中稳定运行。立即联系 Eurorack 获取专业咨询,为您的仓库量身定制最合适的 Eurorack 托盘穿梭车货架系统

 

Eurorack:高品质托盘穿梭车货架制造商

多年来,Eurorack 通过引进来自欧洲和日本的一流机械生产线,现代化了其仓库货架系统的生产流程。在一支技术精湛的工程师团队的支持下,Eurorack 实现了多个生产环节的自动化,以降低成本。由此生产出的产品不仅价格具有竞争力,而且符合 ISO 9001:2015 安全与可靠性标准,质量优异。

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Eurorack 货架系统生产活动

Eurorack Pallet Shuttle Racking System

Eurorack 的先进制造技术确保产品质量精确可靠

选择 Eurorack 穿梭车货架系统的理由

  • 优质不锈钢材料:采用来自业内知名品牌的高品质不锈钢制造。
  • 欧洲标准的粉末喷涂技术:确保防锈性能和使用安全。
  • 现代化设计:最大限度地提升仓库每平方米的存储容量。
  • 价格合理:直接由工厂供货,确保价格具有竞争力。
  • 36 个月详细质保:对每个组件提供具体的保修服务。
  • 安装快捷:快速执行,确保系统短时间内即可投入使用。

以上内容展示了穿梭车货架系统在仓储领域的诸多优势。Eurorack Wi-Fi 穿梭机器人凭借其先进功能与人性化设计,成为现代仓库中高效智能的解决方案。

立即联系 Eurorack,获取高效优化的智能仓储与自动化解决方案。

Eurorack 无线穿梭车的应用

高密度存储

减少通道的高密度存储

Eurorack穿梭车系统适用于需要最大化存储容量的仓库。通过消除叉车通道并支持高达80米的货架深度,该系统充分利用垂直和水平空间。

大量托盘作业

大量托盘作业

适用于需要处理大量同类托盘的操作。可为每个产品或批次分配整条通道,提高组织效率和处理速度。

高流通仓库

进出货频繁的仓库

Eurorack穿梭车显著加快装卸速度,支持连续托盘流动,减少出入口瓶颈。装载速度每分钟40米,空载速度每分钟60米。

实时库存管理

实时库存管理

配备传感器与远程控制功能,可自动计数托盘并与WMS系统整合,确保库存数据准确无误。

冷库和冷冻存储

冷藏与冷冻环境

可在-30℃的低温环境中运行,紧凑设计减少需冷却空气体积,从而节能并提升冷库利用率。

季节性需求仓储

季节性或高峰仓储

适用于食品、饮料、玩具等季节性行业,支持快速响应波动的需求,实现灵活存储与出货。

Eurorack Wi-Fi Shuttle 是如何运行的?

一种由 Eurorack WiFi Shuttle 驱动的紧凑型半自动仓储解决方案 —— 智能集成了穿梭机器人、叉车操作与人工监管。该系统简化流程,在托盘搬运方面具备高精度、高效率和节省空间的优势,非常适合现代高密度仓储环境。
  • 第 1 步:操作员接到装载或取出多个托盘的指令。使用叉车将 Eurorack Shuttle 连同其对接站一起抬起,并放置到指定的货架通道中。
  • 第 2 步:使用叉车将托盘放置在已对接并位于通道前端的穿梭车上。该设置可确保托盘在运行过程中平稳顺畅地传输。
  • 第 3 步:操作员使用连接 Wi-Fi 的智能手机远程控制穿梭车。只需一个简单指令,机器人便会轻轻抬起托盘,并沿轨道平稳行驶至通道中最深处的可用位置,然后精准地将托盘放置下来,无需叉车进入货架结构。
  • 第 4 步:托盘放置完成后,穿梭车会自动返回至通道前端的对接站,准备接收下一批货物。该循环会持续进行,直到通道被完全装满(依据货架配置)。
  • 第 5 步:在放置最后一个托盘前,操作员使用叉车将穿梭车与对接站一并取出。然后将最后一个托盘装入,完成整个存储过程。

How does Eurorack Pallet work

双运行模式,实现最大灵活性

为满足不同仓储需求,Eurorack 托盘穿梭车货架系统提供两种不同的运行模式,每种模式都针对不同的存储方式和库存周转需求进行了优化:

FIFO 模式(First In, First Out):该模式非常适用于易腐商品或具有保质期限制的产品。此模式需要从货架通道的两端进行操作。

  • 工作方式:最先存入的托盘将最先被取出。
  • 优势:确保产品新鲜度,便于保质期管理,并在存储过程中保持产品质量。

LIFO 模式(Last In, First Out):该模式允许托盘从同一侧进行存入和取出,非常适合高密度仓储应用。

  • 工作方式:最后放入通道的托盘将最先被取出。
  • 优势:最大化存储深度,减少穿梭车运行路径数量,降低叉车行驶时间和人工成本,并在有限空间内提升货物搬运效率。

Eurorack 托盘穿梭车货架系统的工作原理

根据您的货架尺寸定制穿梭车设计

在 Eurorack,我们深知每个仓库都不尽相同。因此,我们提供定制化的穿梭机器人设计服务,精准匹配您货架系统的独特尺寸与布局。
我们的内部研发团队与制造部门紧密合作,确保每台穿梭机器人都针对实际应用环境进行优化。从结构设计到软件控制,所有关键组件均由 Eurorack 自主开发与生产。这样的统一流程不仅确保了严格的质量标准,还保证了每一台设备的一致性,并使我们能快速响应客户的个性化需求,从而缩短生产周期并以更高的精度与可靠性交付定制化解决方案。
Eurorack 与客户之间的合作流程
为了确保每台穿梭机器人完美适配您的仓库,Eurorack 遵循清晰协作的设计流程。以下是我们与您从概念到交付的合作方式:
Custom Shuttle Design Based on Your Racking Dimensions
步骤 1:咨询与需求收集
Eurorack 技术团队将与您沟通了解仓库布局、托盘规格、存储容量目标以及其他特殊操作需求。
步骤 2:现场测量与布局分析
我们会分析货架系统尺寸,并评估如货架深度、通道宽度、天花板高度、地面条件等因素,确保穿梭机器人精确集成。
步骤 3:定制设计与工程开发
我们的研发与工程团队根据您的要求设计穿梭系统,包括硬件尺寸、软件逻辑,以及与您现有或规划中货架系统的兼容性。
步骤 4:原型审核与确认
我们将与您共享详细设计或数字原型,并根据您的反馈进行调整后才进入生产阶段。
步骤 5:生产、测试与交付
经确认后,我们将内部完成穿梭机器人的制造与测试,确保其质量与性能。随后安排交付、安装与培训,确保操作顺利开展。
Eurorack WiFi 穿梭机器人可兼容多种轨道系统配置

Gallery

EVENT

Video introducing Eurorack Wifi Shuttle Automatic Racking at the exibition

Eurorack Pallet Shuttle Racking System Eurorack Pallet Shuttle Racking System
Eurorack at exhibition 1 Eurorack at exhibition 2
Eurorack Pallet Shuttle Racking System Eurorack Pallet Shuttle Racking System
Eurorack at exhibition 2 Eurorack at exhibition 4
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