Máy đột dập khí nén
Máy đột dập khí nén sử dụng khí nén để tạo ra lực tác động cần thiết để đột dập kim loại. Đây là một loại máy đơn giản, ngoại hình nhỏ tiện lợi và tiết kiệm năng lượng phổ biến trong các ứng dụng gia công kim loại nhẹ. Thông thường khí nén sẽ được bơm bằng điện và trên loại máy này cũng có trang bị đồng hồ đo áp suất, khi đến cực đại máy sẽ tự động ngắt hơi và đó cũng là thông báo cho người đứng máy biết hơi nén đã sẵn sàng cho bạn sử dụng.
Máy đột dập liên hợp
Hay còn được gọi là máy đột dập kim loại kết hợp, quá trình đột dập sẽ được diễn ra liên tục và mạnh mẽ trong thời ngắn, cho phép dập cùng lúc nhiều mảnh kim loại khác nhau với nhiều bản vẽ khác nhau. Phù hợp cho quá trình sản xuất các loại hàng cơ khí đi theo một bộ.
Hiện nay máy dập liên hợp là thiết bị công nghệ chế tạo hiện đại nhất bởi hoạt động theo cơ chế hỗn hợp, giúp khâu sản xuất đạt năng suất cao nhất cho phép sản xuất số lượng lớn sản phẩm chỉ trong thời gian ngắn. Song song chi phí để sở hữu loại máy này cũng có phần cao hơn so với các loại khác.
Ưu và nhược điểm của cơ khí đột dập
Bất kể trong lĩnh vực nào cũng có những ưu điểm và tồn tại những điều hạn chế, cơ khí đột dập cũng không ngoại lệ.
Ưu điểm
Nhiều công dụng là ưu điểm lớn nhất của cơ khí đột dập. Một máy dập có thể xử lý hầu như toàn bộ khâu xử lý bề mặt kim loại thô, theo chúng ta biết khâu này thường tốn nhiều thời gian nhất và khi xử lý xong đồng nghĩa bạn đã hoàn thiện được 40 - 50% quá trình sản xuất.
Ngoài việc dập và đúc kim loại theo hình dạng như mong muốn thì nó còn có thể cắt những tấm kim loại bất kể độ dày mỏng thành những chi tiết cấu tạo để phục vụ cho các ngành lắp ráp chế tạo thiết bị, máy móc. Bên cạnh đó biến bề mặt cong thành phẳng hoặc thẳng cũng là ưu điểm của cơ khí đột dập.
Nhược điểm
Nhược điểm lớn nhất của cơ khí đột dập là chi phí bảo dưỡng, bảo trì cao. Chúng thường xuyên phải hoạt động dưới áp suất cao và tính ma sát với các vật liệu cứng như sắt thép đặt biệt là các loại cỡ lớn sẽ khiến cho thiết bị đột dập nhanh bị hao mòn, đối với máy dập cắt thì yêu cầu bảo trì thường xuyên để đảm bảo độ sắc bén để không phải gây ra những rủi ro về làm hỏng bề mặt.
Mất nhiều thời gian sửa chữa, bảo dưỡng cho thiết bị này, điều đó gây gián đoạn cho quá trình sản xuất của bạn, nếu những tình huống phức tạp có thể gây tạm hoãn hoạt động từ 5-7 ngày.
Mặc dù là vận hành bằng máy móc tuy nhiên người sử dụng máy cũng đòi hỏi phải có kỹ năng, nếu không được bố trí và thiết lập những thanh kim loại nằm đúng vị trí cần dập hoặc cắt sẽ gây ra những hư hại về mặt cấu trúc.
Ứng dụng của gia công đột dập trong gia công kệ chứa hàng
Đột dập có nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất, bao gồm sản xuất linh kiện ô tô, máy móc, thiết bị y tế, đồ gia dụng, và nhiều sản phẩm khác. Những chi tiết kim loại đột dập có độ chính xác cao và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Điều này giúp cho quá trình sản xuất trở nên dễ dàng hơn và tiết kiệm được chi phí sản xuất.
Điển hình hơn, trong lĩnh vực sản xuất kệ chứa hàng gia công đột dập là một khâu quan trọng, góp phần tạo nên những chi tiết cấu tạo đặc thù cho ngành này. Có lẽ bạn chưa biết, kệ chứa hàng công nghiệp cũng là thiết bị được sử dụng để lưu trữ các loại máy đột dập tại các kho hàng của những công ty chuyên sản xuất và bán chúng ngày nay, không chỉ riêng tại Việt Nam mà loại kệ công nghiệp này cũng đã được sử dụng rộng rãi trên cả thế giới nhờ tính ứng dụng đa năng linh hoạt với công suất chứa cực kỳ cao.
Trên đây là toàn bộ những thông tin về máy một dập, mỗi loại đều sẽ có những ưu và nhược điểm riêng biệt về chi phí, về sử dụng và những rủi ro tiềm ẩn. điều chúng ta cần làm là tuân thủ theo những quy chuẩn của nhà sản xuất và lưu ý sử dụng để thiết bị của bạn được lâu bền nhất.
.jpg)
