自動4ウェイシャトルラックソリューション - Eurorack

• ラックフレームおよびガイドレール：高品質な鋼材から製造されており、優れた耐荷重性を持ち、システム全体に長期的な安定性と耐久性を提供します。

• Eurorack四方向シャトル：最大2,000kgのパレットを搬送可能なインテリジェントロボットで、最大72メートル毎分の速度で走行します。高速かつ安全なパレット搬送を実現します。

• リフトプラットフォーム：高精度でシャトルとパレットを各階層間に移動させる自動昇降装置で、迅速かつ安定した物流循環をサポートします。

• スマート充電ステーション：リチウムバッテリーを使用し、90分以内の高速充電が可能です。冷凍倉庫では最大8時間、通常の倉庫では最大10時間の連続稼働をサポートします。

• 倉庫管理ソフトウェア（WMS/WCS）：スマートWMS（倉庫管理システム）とWCS（倉庫制御システム）を統合し、正確なパレット追跡、効率的なシャトル誘導、ERPやSAPなどの基幹システムとのシームレスな接続を実現します。

• 安全センサー：人や障害物を自動的に検知し、稼働中の最大限の安全性を確保します。

• 統合システム：Eurorackのシャトルシステムは、コンベヤー、無人搬送車（AGV）、産業用ロボットなど他の自動化ソリューションとの柔軟な統合が可能で、完全自動化された物流チェーンを構築します。

入庫プロセス（インフィード / 保管）

1. WMSによるタスクの開始：倉庫管理システム（WMS）は、在庫データ、製品タイプ、および倉庫の最適化ロジックに基づいて空きスペースを特定し、保管タスクを開始します。このタスクはEurorack四方向シャトルシステムに割り当てられ、実行されます。

2. パレットの入庫ステーション到着：パレットはフォークリフト、コンベア、または自動搬送車（AGV）を使用して入庫ステーションに運ばれます。ステーションに設置されたセンサーがパレットの到着を検知し、処理準備が整ったことを確認します。

3. WCSを通じたEurorackシャトルへの指示転送：倉庫制御システム（WCS）はEurorack四方向シャトルに直接通信し、パレットの寸法、重量、保管先の正確な位置を含む詳細な指示を送信します。

4. パレットのピックアップと水平方向の移動：Eurorackシャトルは自律的に入庫ステーションへ移動し、伸縮フォークまたはリフト機構を使用してパレットを持ち上げ、安全に保持します。その後、前後左右に移動可能な機能により、シャトルは保管レーンとメイン通路をスムーズに移動し、効率よく所定の位置へと運びます。

5. パレットの配置と確認：指定された保管場所に到着すると、Eurorack四方向シャトルはパレットを慎重にラックに配置します。搭載されたセンサーにより、ミリ単位の精度で正確な位置決めが行われます。作業が完了すると、シャトルはWCSに完了報告を送り、WMSはパレットが正常に保管されたことを更新します。

出庫プロセス（アウトフィード / ピッキング）

1. WMSによる出庫タスクの開始：出荷や注文処理のためにパレットが必要になると、WMSは出庫タスクを生成し、WCSに回収指示を送信します。その後、Eurorack四方向シャトルが呼び出されて作業を実行します。

2. 保管位置へのナビゲーション：シャトルは自律的にラック内を移動し、目的のパレットの保管場所へ向かいます。QRコード、RFIDタグ、レーザー整列技術の組み合わせにより、スムーズで高精度な移動が可能です。

3. ラックからのパレット取り出し：Eurorackシャトルはパレット位置に到達すると、内蔵の持ち上げ機構を使用してパレットをラックから取り出します。安全センサーと重量検知機能により、搬送中の安定性と安全性が確保されます。

4. 出庫ステーションへの搬送：シャトルは倉庫内を移動して出庫ステーションへ向かいます。到着後、パレットをコンベア、AGVの受け渡しポイント、または指定された場所へ配置し、フォークリフトまたは自動システムによるピックアップを待ちます。

5. システム更新とタスク完了：Eurorack四方向シャトルシステムは出庫完了をWCSに報告し、WMSもそれに基づいて在庫状況を更新します。これによりリアルタイムの可視化と倉庫全体の同期が保たれます。

• 最適なスペース活用：保管密度を85～90％向上させ、倉庫の拡張なしで床面積を大幅に削減します。
• 完全自動化：労働コスト、フォークリフトの使用、および運用リスクを最小限に抑えます。
• 高い柔軟性とスピード：パレットの処理時間は1サイクルあたり3分未満と非常に短く、最大の作業効率を確保します。
• 安定した耐久性のある運転：-30℃～50℃の過酷な環境でも安定して動作し、冷蔵倉庫と常温倉庫の両方に対応します。
• 完全な安全性：人間や障害物を検知するセンサーを備えており、衝突リスクを大幅に低減します。

• 四方向シャトルシステムは非常に柔軟で、多様な倉庫および工業環境に適応可能です。原材料、中間製品、完成品の高密度保管エリアに導入することができます。また、中央物流ハブにおける効率的なソリューションとして機能し、積み替えや地域配送プロセスの合理化を実現します。
• スマート製造工場内では、四方向シャトルがラインサイドの保管をサポートし、生産ラインへの部品のタイムリーな供給を保証します。
• この技術は温度に敏感な環境、たとえば冷蔵倉庫や果物・野菜などの生鮮品を扱う施設にも理想的です。
• さらに、四方向シャトルシステムは照明の少ない、あるいは完全に無人で稼働する自動倉庫にも最適で、手動操作なしに安定した性能を提供します。

15年以上にわたる自動倉庫システムの製造および導入の経験を持つEurorackは、国際基準に準拠した信頼性が高く高性能なソリューションを提供することで確固たる評価を築いてきました。初期のコンセプトから最終的な稼働開始に至るまで、システム設計、精密製造、現場での設置、技術的メンテナンスなど、すべての工程を社内で一貫して管理しています。このアプローチにより、スムーズな連携、コスト効率、そしてプロジェクト全体を通じた一貫した品質が保証されます。

倉庫ごとに異なる課題があることを理解し、Eurorackは特定の業界、施設レイアウト、環境条件、運用要件に合わせて柔軟かつ完全にカスタマイズされたシステムを提供しています。スマート工場、冷蔵倉庫、高密度の配送センターなど、いかなる用途においても、長期的な性能と拡張性を実現するよう設計されています。

設置後も、Eurorackは24時間対応の技術サポート、迅速なサービス対応、認定された交換部品の安定供給を通じて、信頼できるパートナーであり続けます。長期的なサービスへの取り組みにより、システムの稼働率、安全性、効率性を常に高い水準で維持します。

さまざまな業界で世界中の企業から信頼されているEurorackは、単なる自動化技術の提供者ではありません。私たちは、今日の倉庫業務を改善し、将来の課題とチャンスに備えるための戦略的パートナーです。